不銹鋼鈑金加工實(shí)際上是指對不銹鋼等金屬板進(jìn)行切割、折邊、刨槽等生產(chǎn)加工。與鍛造相比，.不銹鋼工鑄件，不銹鋼鈑金加工件重量輕.可以節(jié)省金屬材料，加工工藝簡單.可以降低生產(chǎn)成本，節(jié)省生產(chǎn)成本等優(yōu)勢。然而，如果我們想獲得良好的不銹鋼金屬板加工零件的質(zhì)量，它與其加工過程是不可分割的。那么你知道不銹鋼金屬板的加工過程是什么嗎？

不銹鋼鈑金加工工藝：

1.落料：

選擇下料，完成后，進(jìn)入下一道工序，根據(jù)不銹鋼鈑金加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

2.噴涂處理：

彎曲不銹鋼鈑金件.鉚接和其他工藝完成后，應(yīng)進(jìn)行表面處理。不同板材的表面處理方法不同。冷板加工后，表面一般電鍍，電鍍后無需噴涂，其他通常采用硫化處理，磷化后噴涂。電鍍板需要表面清潔、脫脂，然后噴涂。

3.折彎：

不銹鋼金屬板加工彎曲時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙上的尺寸和材料厚度確定彎曲過程中使用的刀具和刀槽。為了避免產(chǎn)品與刀具碰撞造成的變形是上模選擇的關(guān)鍵，下模的選擇應(yīng)根據(jù)板材的厚度來確定。為了焊接牢固，需要焊接的工件上的凸點(diǎn)和凸點(diǎn)應(yīng)在電焊前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致性。

4.裝配：

彎曲噴涂后，應(yīng)進(jìn)行裝配過程。裝配前，應(yīng)撕下原噴涂中使用的防護(hù)貼紙，以確保零件中的螺紋孔未噴涂油漆或粉末。在整個(gè)過程中，戴上手套，避免手上的灰塵附著在工件上。如果工件上有雜物或灰塵，在進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)之前，需要將其吹干凈。

5.表面處理：

表面處理一般有磷化皮膜.電鍍五彩鋅.鉻酸鹽.烤漆.氧化等。，磷化膜一般用于冷軋板和電解板，其作用主要是在材料表面鍍一層保護(hù)膜，防止氧化。然后可以增強(qiáng)其烤漆的附著力，電鍍彩色鋅一般采用冷軋板表面處理；鉻酸鹽.鋁板和鋁型材表面處理一般采用氧化；根據(jù)客戶的要求，選擇具體的表面處理方法。

6.組裝：

組裝是材料完成的最后一步。如果材料因劃傷而不能使用，則需要返工，這將浪費(fèi)大量加工時(shí)間，增加材料成本。因此，應(yīng)特別注意材料和零件的保護(hù)。

綜上所述，是不銹鋼鈑金加工工藝。值得注意的是，不銹鋼鈑金加工件在折邊.壓鉚等生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行表面處理時(shí)，由于材料的不同，其表面處理方法也不同。通常，表面電鍍工藝應(yīng)在冷板生產(chǎn)加工后進(jìn)行，電鍍工藝后無需進(jìn)行涂裝加工。